16Mn焊管的冷加工生产过程中长度余量的计算方法！

在16Mn焊管的冷加工生产中，金属的消耗包括有形损耗和无形损耗两类。有形损耗指锤头、切头、取样和废品等的消耗。无形损耗指酸洗消耗和热处理烧损。
  
冷拔16Mn焊管时因锤头而造成的金属损耗决定十锤头的长度。而锤头长度又与模座结构和拔管模的尺寸等有关。一般，锤头部分的平均长度为150毫米左右。16Mn焊管长度增加，锤头损耗相对降低。
   
切头损耗指生产过程中不计在锤头损耗之内的其他的中间切头切尾和成品切头切尾损耗。
   

热处理烧损为热处理过程中由十氧化而造成的金属损耗。当采用保护气体热处理时，可以降低烧损。
 

为了根据成品管的数量组织投料，安排和平衡各冷加工设备的生产任务以及进行经济核算，在编制每种产品的工艺程序表时，还应计算生产一吨钢管时在每个加工循环中的金属消耗以及由料到成品总的金属消耗系数，投料数量，各变形进次所加工16Mn焊管的根数和庆度，全部道次加工16Mn焊管长度的总和，等等。下面来分析16Mn焊管冷加工生产中的金属消耗。

　
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