造成16Mn焊管热处理炉热损失现象的原因及相关措施

16Mn焊管再利用热处理炉生产时，经常会出现热损失的现象，下面小编为大家讲解一下：造成上述现象的原因：
一般热处理炉的热损失中，因炉子密封不严而漏损的只占5%左右，因而不易引起入们的重视。但这却是一项不能忽视的浪费。现有各种热处理电阻炉的炉门、炉盖、热电偶的引出孔和电热元件的引出孔等处的密封性都不好，这些部位最易产生漏损，据有关资料介绍，空气通过密封不良处侵入炉内会使炉温降低，一个10cm2的小孔，3小时侵入炉内的空气量可达10m3。由此可见，炉子密封不严或炉门、炉盖不严会造成大量的热损失。大孔的热损失则更为严重。因此加强炉门和其它引出孔的密封性，对节能有很大的效果。

    在16Mn焊管连续式工作的热处理炉上，大量使用着耐热钢构件，如传送带式电炉的履带、热滚轮、枕轨等，这些构件采用铸造成型，往往“肥头大耳”，大量地使用耐热钢即增加了炉子的自重。若将这些构件改用耐热钢线编织网带或用耐热钢板冲制连接成带，重量便可降低。这种型材代铸件的方法，一般可节电15%~30%，但型材的强度没有铸态

 

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