16Mn焊管烧结过程配加钢渣的注意事项

 

　　钢渣用作烧结熔剂是目前比较成熟的冶金渣二次利用方式，在我国和世界各钢厂广泛采用，产生了巨大的经济和社会效益。

　　配加中容易出现的问题是：

　　1、 钢渣粒度不均匀，成分不稳定，波动较大，对烧结配料和烧结控制带来诸多不便。

　　2、降低垂直烧结速度，使烧结时间变长，影响16Mn焊管烧结利用系数。

　　3、降低烧结矿含铁品位。烧结原料含铁品位较高时，配加钢渣会降低烧结矿的含铁品位对高炉冶炼造成不利影响。

　　4、烧结过程配加钢渣带来的磷富集问题。炼钢脱磷进入钢渣，烧结配加钢渣，磷又进入铁水，循环使用造成磷的富集，使烧结矿磷含量升高。

　　处理方法是：

　　1、在焊管烧结过程中控制钢渣的配加量能够解决以上大部分问题。

　　2、转炉钢渣晶破碎、筛分后设置一个适当的混料场以实现均匀化，使钢渣成分和粒度满足烧结的需要。

　　3、对钢渣进行磁选处理可达到提高钢渣含铁品位的目的，这种方法处理效果选择面比较窄，只针对含铁量大的钢渣。

　　4、可采用优化原料结构、降低燃料用量、配加粗粒矿粉、合理控制烧结矿碱度、增加有效风量和负压操作等手段来提高烧结速度。

　　5、在一定条件下，向钢渣内加入某种或某些物质，对钢渣进行改性处理，使分散的磷聚集到一相或变成气体，从而达到除磷的目的。目前实行钢渣脱磷的主要方法有还原法、浮选法、磁选法等处理方法。

文章来源：http://www.sdlchg.com