龙川16mn焊管成本控制上取得了成果

还要归功于全产业链模式的探索创新，这是龙川焊管可以持续发展的关键。
　　目前，龙川焊管已经形成了集采煤、选煤、炼焦、采矿、选矿、炼铁、炼钢、轧钢、发电为一体的全产业链模式。
　　“一个企业可持续就是两个内容，一是成本、二是产品。产品价格高于成本的部分就是附加值。因此成本控制好了，产品附加值就高。”袁玉珠说。
　　这其中值得注意的是循环经济所带来的成本节约。据龙川焊管办公室主任刘汶禄介绍，发电厂的原燃料就是洗煤过程中产生的废物，这些电全部供给公司，生产用电自给率可以达到95%。工业用电的上网价每度要5毛多，自给供电的价格在3毛左右。因此，仅用电就可以节省50%以上的成本。

　　刘汶禄补充道，由于龙川焊管的地理位置所限，物流的成本是一大制约因素。六成左右原料和产品靠铁路运输，物流的制约就给每吨钢的成本增加约600元。因此，只有从生产过程中抠成本才能克服先天不足。另外，工艺技术、废品排放、事故率控制、原料提纯等环节的提效也是至关重要的。
　　中国焊管工业协会常务副会长朱继民对《英才》记者说，在当今的行业背景下，企业若想盈利，一方面要把握市场规律，另一方面也要增强产品的竞争力。但最重要的还是企业自身的调整升级。

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