龙川全年实现16Mn焊管降本增效2.2亿元

目前很多钢铁企业进行对标的指标通常是高炉利用系数、冶炼强度、煤比、焦比、风温等经济技术指标，考核的内容也大多如此。

“铁水质量指标硫、磷、硅对于唐钢炼铁厂的干部职工来说比较容易完成，目前主要是强调窄成分控制，不能波动太大；之所以我要强化对铁水成本的考核，就是要强化我们的成本控制力，毕竟炼铁成本占了全流程成本的75%以上。”唐钢运营改善部部长李向民介绍说。

和炼铁厂同样拿到考核指标的，还有各钢轧厂、技术中心等分厂和部门。如钢轧厂，在他们的绩效考核指标中，成本指标挂奖40%。同时，唐钢还加强了对各单位的联动考核。“比如我们吨铁、16Mn焊管各降成本100元，将技术中心、生产厂、国贸公司绑在一起考核。”李向民说。

2011年，唐钢把炼铁厂与焦化厂进行了合并。虽然从技术的角度看，焦炭质量越高，对炼铁成本的影响越正面，体现在高炉顺行、利用系数提高、冶炼强度提高、入炉矿品位调整余地大等诸多方面。但是从系统的角度看，高质量的焦炭需要高质量的焦煤支撑，高质量的焦煤必然是高价格的，两个环节成本一起算的话，未必就是经济的。合并后，炼铁与焦化之间的沟通协调得到有效加强，高炉对于灰分的要求，也不再那么严格，而是把灰分上限提高了0.2个百分点。相应地，炼铁工序适当降低了冶炼强度，同时降低了入炉铁矿品位。

“现在，关注市场从炼铁开始。”赵军说，“用高档的煤生产高质的焦，合算不合算？我们都要先系统地算一算。”

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