多措并举 突破Q345B低合金钢管行业节能瓶颈

 

 

Q345B低合金钢管行业一直以来是能耗大户，尽管近年来我国钢铁企业吨钢能耗持续下降，但仍然存在能源使用不合理的问题。根据中国钢铁工业协会信息统计部最新统计资料，2015年，统计的Q345B低合金钢管生产企业总能耗比2014年下降6.00%，吨钢综合能耗比2014年下降2.13%，吨钢可比能耗比2014年下降0.44%，吨钢耗电比2014年增长0.78%。而2014年吨钢耗电同比2013年升高0.50%。从统计数据看，尽管吨钢能耗持续降低，但吨钢耗电量不降反升，成为制约钢铁工业发展的瓶颈。

与钢铁工业大多数通用设备不同，叶轮机械属于高端制造业，工作转速高、运行可靠性要求高、加工精度要求高。国内钢铁工业叶轮机械从制造加工到运行维护等都处于低端水平，造成了Q345B低合金钢管行业耗电量居高不下，具体表现为以下几个方面。

提高Q345B低合金钢管生产企业运行管理水平。在钢铁产能过剩利润率低下的背景下，更应该严格生产过程管理，通过降低钢铁生产过程中能耗降低生产成本，提升市场竞争力。

由上面分析可以看到，Q345B低合金钢管行业减少吨钢能耗困难涉及到方方面面的因素，其中既有技术因素，也有市场因素和宏观经济形势因素。

随着全氧高炉炼铁技术的逐步推广会进一步增加空分过程中的耗电量，使得钢铁行业节电需求更为突出。同焦炭、原煤能源价格等相比，钢铁企业运行中用电的能源成本最高，节电需求也最为强烈；从国外的经验看，国内吨钢耗电量比国外先进钢企要高50%左右，节电潜力巨大；最近两年钢铁行业吨钢耗电量不降反升，节电任务紧迫。在钢铁行业去产能的压力下，推进Q345B低合金钢管行业节电技术应该得到社会更高的关注。

文章来源：http://www.sdlchg.com