Q345B低合金钢管在高温情况下晶间腐蚀和应力腐蚀表现更强烈吗？

主要由于晶粒表面和内部间化学成分的差异以及晶界杂质或内应力的存在。晶间腐蚀破坏晶粒间的结合，大大降低金属的机械强度。而且腐蚀发生后Q345B低合金钢管和合金的表面仍保持一定的金属光泽，看不出被破坏的迹象，但晶粒间结合力显著减弱，力学性能恶化, 不能经受敲击，所以是一种很危险的腐蚀。通常出现于黄铜、硬铝合金和一些不锈钢、镍基合金中。不锈钢焊缝的晶间腐蚀是化学工业的一个重大问题。

应力腐蚀是指在拉应力作用下，Q345B低合金钢管在腐蚀介质中引起的破坏。这种腐蚀一般均穿过晶粒，即所谓穿晶腐蚀。应力腐蚀由残余或外加应力导致的应变和腐蚀联合作用产生的材料破坏过程。应力腐蚀导致材料的断裂称为应力腐蚀断裂。

应力腐蚀一般认为有阳极溶解和氢致开裂两种。常见应力腐蚀的机理是：零件或构件在应力和腐蚀介质作用下，表面的氧化膜被腐蚀而受到破坏,破坏的表面和未破坏的表面分别形成阳极和阴极,阳极处的金属成为离子而被溶解，产生电流流向阴极。由于阳极面积比阴极的小得多，阳极的电流密度很大，进一步腐蚀已破坏的表面。加上拉应力的作用，破坏处逐渐形成裂纹，裂纹随时间逐渐扩展直到断裂。这种裂纹不仅可以沿着金属晶粒边界发展，而且还能穿过晶粒发展。

国内目前试生产的Q345B低合金钢管可以很好地把晶粒尺寸控制在该范围，但有些合金管还是达不到腐蚀性能要求，主要就是Q345B低合金钢管的组织均匀性控制差，这直接造成了合金内部不同部位的电极电位差异，有可能加重合金在服役高温水介质腐蚀中的晶间腐蚀及应力腐蚀。

北京科技大学材料科学与工程学院杨亮等人针对国产Q345B低合金钢管晶粒组织均匀性控制差的问题，引入不均匀因子Z评定组织均匀性，设计单、双道次冷轧和退火实验．实验结果表明：690合金荒管经变形量50%的单道次冷轧，在1100℃下保温5min的中间退火处理后晶粒组织最均匀；荒管经一二道次变形量依次为50%、70%的双道次冷轧，两道冷轧工序之间采用1100℃保温时间5min的中间退火，最后在1060℃下保温5min或者1100℃保温3min进行固溶处理获得的组织均匀性最好。

 

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