16mn直缝焊管焊前预热及焊后热处理的目的

16mn直缝焊管生产的核心工序就是焊接,那么怎样提高钢管焊接质量那？下面小编先为大家减少一下16Mn焊管的焊前处理及焊后热处理。

16mn直缝焊管的材质属于低合金高强度结构钢，含碳量为0.1%-0.25%,加入主要合金元素锰、硅、钒、铌和钛等。16mn是目前我国应用最广的低合金钢。16mn厚壁直缝焊管有两种生产工艺：（1）高频电阻焊16mn直缝焊管、（2）双面埋弧焊16mn直缝焊管。

16Mn直缝焊管焊前处理
预热有利于降低中碳钢热影响区的最高硬度，防止产生冷裂纹，这是焊接中碳钢的主要工艺措施。预热还能改善接头塑性，减小焊后残余应力。通常，35和45钢的预热温度为150～250℃。含碳量再高或者因厚度和刚度很大，裂纹倾向大时，可将预热温度提高至250～400℃。
若焊件太大，整体预热有困难时，可进行局部预热，局部预热的加热范围为焊口两侧各150～200mm

16Mn直缝焊管焊后处理
焊后应在200-350℃下保温2-6小时，进一步减缓冷却速度，增加塑性、韧性，并减小淬硬倾向，消除接头内的扩散氢。所以，焊接时不能在过冷的环境或雨中进行。焊后最好对焊件立即进行消除应力热处理，特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件更应如此。焊后消除应力的回火温度为600～650℃，保温1-2h,然后随炉冷却。

小编提醒大家：若焊后不能进行消除应力热处理，应立即进行后热处理。

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