Q345B直缝焊管射线检测时 很难发现横向裂纹吗？

厚壁Q345B直缝焊管采用射线检测时，有的横向裂纹很难发现，这是由于焊缝余高的存在及横向裂纹的位置，当采用斜平行扫查时，波幅不高而容易漏检。日常检测中，为了保证重要焊缝横向裂纹的有效检出，一般将所有焊缝余高全部打磨平整，保证探头可在焊缝上做平行扫查，进而提高横向缺陷的检出率。如JB/T 4730.3—2005标准对焊接接头采用C级检测技术等级时，应将焊接接头的余高磨平，检测横向缺陷时将探头放在焊缝及热影响区上做两个方向的平行扫查。去除余高在焊缝上做平行扫查是检测横向缺陷的较好办法。
   

厚壁Q345B直缝焊管一般采用多层多道焊，焊缝余高3～4 mm，焊缝宽度40～70 mm，如果手工用角向磨光机修磨焊缝，工作量会特别大。这类钢管的生产标准及补充技术规范并没有要求检测横向缺陷时去除焊缝余高，而且厚壁Q345B直缝焊管外焊缝的焊接为多层多道埋弧焊，表面光滑，当使用2.5 MHz9×9K1（45°）探头骑在焊缝余高表面进行扫查时，发现回波幅值很高，缺陷波形明显，较易分辨。可见，采用平行扫查方式也能检测出厚壁Q345B直缝焊管带余高焊缝中的横向裂纹类缺陷。
   

厚壁Q345B直缝焊管通常的检测方法是使用9×9K1（45°）小晶片的横波斜探头（13×13以上的大晶片探头检测效果不好），将斜楔在焊缝余高上的探头底部用砂纸修磨成弧形（有利于与焊缝更好的吻合），并在焊缝上做双向扫查，这时的扫查增益一般比基准灵敏度高6~12dB，同时使用比较粘稠的耦合剂，就能有效地检出焊缝的横向裂纹。采用这种方法检测焊缝的横向裂纹时，大部分回波较高，只有少量的波幅在50%DAC（距离波幅校正），但仍然可以看到交替出现的典型的横向裂纹的回波特征。

 

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