常用的防止Q345B直缝焊管产生冷裂纹的方法
 
Q345B直缝焊管冷裂纹的防止措施 由于相变而发生的组织应力是引起冷裂纹的主要原因。因此，在冷却过程中，相变体积膨胀愈小的钢种则冷裂倾向愈小。故而莱氏体钢和马氏体钢的冷裂倾向最大，珠光体钢次之，铁素体钢较小；奥氏体钢冷却时无相变，基本不产生冷裂。

为了防止Q345B直缝焊管冷裂，可以让冷凝完毕的钢锭缓慢冷却，长时间保持较高温度，保证奥氏体能充分分解成珠光体，以减小相变组织应力。在实际操作中，根据钢种不同和钢锭的大小不同，亦即根据其热应力和相变组织应力的严重程度不同，可以采用不同的缓冷措施。
常用的Q345B直缝焊管缓冷措施有3种：
(1)模冷，即让钢锭留在已被加热的锭模内慢慢冷却后再脱模；
(2)坑冷，即将脱模的红热钢锭堆入一个耐火材料砌成的保温坑内缓慢冷却；
(3)退火，即将脱模的红热钢锭送入专用的退火炉，进行长时间退火，保证奥氏体组织完全分解成珠光体。
通常，针对不同钢种和钢锭大小，分别选用的措施有：
(1)珠光体钢(含合金元素较少、含碳较低)采用模冷。
(2)珠光体钢(含合金元素较多、含碳较高)，小钢锭采用模冷，大钢锭采用坑冷。
(3)珠光体-马氏体钢，采用坑冷或退火。

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