简介Q345B直缝焊管电镀镀液组成和工艺参数的影响

Q345B直缝焊管电镀镀液组成和工艺参数的影响
   1.硫酸锌  中主盐。其含量可在很大范围内变化（200～500g/L）。吊镀采用下限浓度，而线材、带材连续电镀可用中、上限浓度。锌浓度偏低镀层结晶较细，而浓度高结晶粗，表面光泽差。
    2.硫酸钠、氯化铵是导电盐。它们能提高电导率，后者还助于阳极溶解。
    3.硫酸铝、明矾和硼酸是缓冲剂，稳定pH值。硫酸铝、明矾在pH3～4缓冲性好；硼酸在pH4～5时缓冲性好。
    4.糊精细化结晶、提高分散能力。
    5.硫锌-30光亮剂、DZ-300-Ⅰ光亮剂 有提高阴极极化。细化结晶，增光和整平作用，使镀层外观质量大为改善。
    6.温度一般在室温下使用，温度高结晶粗糙。温度低于10℃金属盐结晶析出，所以最好在25～35℃下使用。
    7.pH值 一般在3.8～5范围内使用，pH偏低镀层光亮度好，但电流效率下降，镀层易发黄，覆盖能力差，pH偏高镀层粗糙发暗，局部有灰黑色。生产中pH朝上升趋势，用稀硫酸调pH值并要充分搅拌，防止局部酸度高而导致光亮剂析出。
    8.电流密度  根据Q345B直缝焊管形状、锌浓度、温度和光亮剂种类而定，一般来说，随电流密度升高，阴极极化增大，镀层光亮细致，覆盖能力好，沉积速度快。因此只要镀层不烧焦，尽可以用大电流生产。

文章来源：http://www.sdlchg.com