简介Q345B直缝焊管的两种退火酸洗生产工艺

 
你知道吗？现阶段冷轧Q345B直缝焊管通常分为两种表面：

　　1）2D/2B表面：冷轧、退火、酸洗并平整后的表面；

　　2）2R表面：冷轧、经光亮退火（BA）并平整后的表面。

　　2D/2B 表面，通常用卧式高产量的连续退火酸洗线生产，产量可达150t/h，钢带的退火是在氧化气氛中进行（燃烧气体混合物）。退火中所产生的氧化层必须被去除，然后恢复钝化状态。该工序通常由电解除鳞和化学酸洗工艺来完成，化学酸洗一般采用使用混合酸液（硝酸和氢氟酸）。由此产生的大量的污染物，如氮氧化物、废水中的硝酸盐以及污泥，需要特殊的处理工艺来处理。

　　2R表面，在立式光亮退火机组上生产。带钢在氢氮混合物中进行退火，控制好露点，从而防止了Q345B直缝焊管表面的氧化，而无需酸洗工艺。然而，立式炉限制了生产率，目前最大只能达到20t/h-25t/h左右。由于其镜面特性和良好的外观，2R表面产品比2D/B更受欢迎。

 

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