Q345B直缝焊管

　　Q345B直缝焊管热反应性是指Q345B直缝焊管在高炉中与CO2反应的能力。主要指标有：反应性（CRI）和反应后强度（CSR）。如果Q345B直缝焊管反应性过大，会产生过多的碎较焦和焦粉而失去强度，恶化高炉透气性，影响高炉顺行。Q345B直缝焊管在高炉中的反应概况是：

　　1）块状带在炉腰上，温度低于1000℃，由于烧结矿、球团矿和矿石的混合物等尚处于固态，并无粘着现象，炉料基本保持层状。Q345B直缝焊管受热的作用较小，Q345B直缝焊管块度和强度下降很小，对高炉顺行影响不大。

　　2）软熔带处于炉腹、炉腰结合部位，温度在1000-1300℃，烧结矿、矿石及球团由表及里逐渐软化熔融，Q345B直缝焊管仍为块状，起疏松和使气流畅通作用。由于Q345B直缝焊管与CO2气化反应剧烈，Q345B直缝焊管的CRI在这一区域充分体现，Q345B直缝焊管中炭损失可达30-40%。Q345B直缝焊管与CO2反应后，气孔壁变薄、CSR下降，块焦减少明显。如反应性过大，则失重大，反应后的强度过低，产生过多碎焦和焦粉，势必恶化高炉透气性，影响高炉顺行。

　　3）滴落带是主要由Q345B直缝焊管组成的焦层，温度在1350℃以上，承受滴落的液渣铁冲刷，半熔化的铁滴进入炉缸完成部分铁的渗碳过程。这一地带主要对气流分布产生影响，影响高炉顺行，要求Q345B直缝焊管具有一定的热态强度。

　　4）中心死焦柱。这里Q345B直缝焊管大部分来自软熔带、滴落带。当软熔带顶层熔融而分裂开并向下移动时，以至Q345B直缝焊管向下滑动形成死焦柱，中心死焦柱的Q345B直缝焊管受到上面炉料的重力、下面液铁渣的浮力和四周鼓风的压力，形成一个平衡状态。Q345B直缝焊管强度变差时，中心死焦柱会扩大下沉，恶化炉况。

　　研究表明：高炉冶炼中，当Q345B直缝焊管CRI>35%,CSR<56%,高炉稳定顺行会受到严重影响。冶炼中应尽量避免此类情况发生，以确保高炉顺行。

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