Q345B直缝焊管表面除油、除锈的经典办法！

钢铁器件由于加工和贮运等过程而使Q345B直缝焊管表面存在铁锈、焊渣、油污、机械污物以及旧漆膜等残余物 , 为了提高涂层的防锈和防腐蚀能力 , 表面处理非常重要。属于表面净化处理方法的有除油、除锈、除旧漆 ; 属于化学处理方法的有磷化、钝化等。
 1 除油

去除金属工件表面的油污 , 可增强涂料的附着力。根据油污情况 , 选用成本低、溶解力强、毒性小且不易燃的溶剂。常用的有 200 号石油溶剂油、松节油、三氯乙烯、四氯乙烯、四氯化碳、二氯甲烷、三氯乙烷、三氟三氯乙烷等。

 2 除锈

彻底清除Q345B直缝焊管表面的锈垢 , 以延长涂膜的使用寿命。不同的钢铁器件表面有不同的除锈标准 , 它是按照除锈后Q345B直缝焊管表面清洁度分级的。

除锈的方法主要有 :

(1) 手工打磨除锈 , 能除去松动、翘起的氧化皮 , 疏松的锈及其他污物。

(2) 机械除锈 , 借助于机械冲击力与摩擦作用 , 使制件表面除锈。可以用来清除氧化皮、锈层、旧漆层及焊渣等。其特点是操作简便 , 比手工除锈效率高。常用的除锈设备有① 钢板除锈机 : 制件在一对快速转动的金属丝滚筒间通过 , 靠丝刷与Q345B直缝焊管表面的快速摩擦 , 除去制件板面的锈蚀层 ; ② 手提式钢板除锈机 : 由电动机通过软轴带动钢丝轮与Q345B直缝焊管表面摩擦而除锈 ;

③ 滚筒除锈机 : 靠滚筒转动使磨料与Q345B直缝焊管表面相互冲击、摩擦而除锈。现在还用喷砂除锈 , 并且是一种重要的除锈方式。

(3) 化学除锈 , 通常称为酸洗 , 是以酸溶液促使Q345B直缝焊管表面锈层发生化学变化并溶解在酸液中 , 而达到除锈目的。常用浸渍、喷射、涂覆 3 种处理方式。

(4) 除锈剂除锈 , 常用络合除锈剂 , 既可在酸性条件下进行 , 也可在碱性条件下进行 , 前者还适合于除油、磷化等综合表面处理。

 

 

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